珍珠棉生產(chǎn)過(guò)程中常遇問(wèn)題及解決方法

現(xiàn)在我們的生活以是越來(lái)越好了，大家對(duì)于從網(wǎng)站選購(gòu)產(chǎn)品也是越來(lái)越多了。那么在選購(gòu)產(chǎn)品的時(shí)候，我們必定會(huì)用到一個(gè)產(chǎn)品那就是包裝材料。今天異型珍珠棉小編就來(lái)給大家介紹一下珍珠棉包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中有那些問(wèn)題，我們要怎么樣解決。

一、單絲表面粗糙

1、擠出溫度太低，應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)身、口模溫度。

2、噴絲板不潔凈，拆機(jī)清理噴絲板孔。

3、噴絲孔光潔凈度差，修正或更換噴絲板。

4、冷卻水槽的水溫太高，應(yīng)當(dāng)降低冷卻水溫。

二、單絲強(qiáng)度差

1、珍珠棉廠在原料的時(shí)候可能出現(xiàn)一些不適合的，所以，在原料方面還是需要重新選擇的。

2、機(jī)身溫度、劑頭溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)身、機(jī)頭溫度。

3、熱水溫度低，應(yīng)提高熱水溫度。

4、牽伸倍數(shù)低，適當(dāng)提高牽伸倍數(shù)。

三、在生產(chǎn)珍珠棉的時(shí)候出現(xiàn)單絲粗細(xì)不均

1、噴絲孔徑大小不一致或孔有堵塞，修整、清理或調(diào)整換噴絲板。

2、牽伸輥筒或傳動(dòng)皮帶打滑，應(yīng)該適當(dāng)?shù)臋z查和檢修設(shè)備。

3、穩(wěn)定劑及潤(rùn)滑劑等分散不均勻。應(yīng)加強(qiáng)捏合操作。

四、單絲表面有氣泡

1、原料水分含量高，應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理。

2、劑出溫度太高產(chǎn)生了分解，適當(dāng)降低穩(wěn)定。

五、珍珠棉廠在生產(chǎn)珍珠棉的時(shí)候之所以斷頭多的原因

1、機(jī)頭溫太低，應(yīng)提高機(jī)頭溫度。

2、牽伸倍數(shù)過(guò)大，適當(dāng)降低牽伸倍數(shù)。

3、原料里面含有雜質(zhì)，更換原料或過(guò)濾板。

4、噴絲板孔設(shè)計(jì)不合理，應(yīng)修改或更換噴絲板。

5、熱水槽溫度偏低，提高熱水槽溫度。

6、牽伸輥筒表面毛糙，應(yīng)重新打開(kāi)光輥筒表面。

7、配方不合理，調(diào)整配方。

以上就是關(guān)于珍珠棉生產(chǎn)過(guò)程中我們常常會(huì)發(fā)生的，無(wú)錫珍珠棉小編在這里給大家簡(jiǎn)單的介紹一下，希望能給大家有所了解和幫助。